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耐磨彎頭結構有什么注意問題

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耐磨彎頭結構有什么注意問題

發布日期:2019-07-04 作者: 點擊:

  結構有什么注意問題


  目前,工業彎頭磨損已成為影響文明生產的一個因素,隨著科學技術的不斷發展,材料也在不斷創新,現已出現了鑄石、合金、鑄鋼、離心鑄造復合陶瓷等材料,其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、耐氧化、高硬度、耐腐蝕和耐高溫和低溫強度高,已經成為很廣泛使用的耐磨材料,占據約80%的世界市場份額的特種陶瓷(耐磨材料)。下面由給你介紹一下吧:


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  耐磨彎頭是用特殊的耐熱強力粘接劑,將特殊的剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內,解決了火電、鋼鐵、冶金、水泥等行業輸送彎頭部分磨損嚴重的問題。同時采用粘貼鋼管彎頭和耐磨陶瓷片的綜合解決方案,便于快速更換和施工。


  在施工中要注意土體質量、地質等綜合因素。對于耐磨陶瓷涂料在應用中應更注意設備或部件的耐溫性。由于各種設備零件的溫度不同,所以施工時一定要看設備零件說明書,以免對設備造成損壞。根據磨損介質和沖刷速度的不同,一般在風道、彎頭和旋風的施工厚度為20mm時,局部磨損嚴重的部件,如進料溜槽,可將施工厚度增加到30mm或40mm。


  在施工厚度為20mm的情況下,除去油脂和油漆等底漆后,將鋼網直接焊接在設備主板上,通常采用花網焊接,焊接點間距為200mm~300mm。然后,將耐磨陶瓷干粉、水和鋼纖維混合料在現場攪拌均勻即可涂布。由于陶瓷涂層在室溫下固化速度快,攪拌后應盡快完成施工。施工時間一般為30min~60min,視現場溫度而定。剩余混合物開始凝固后不能使用。


  介紹到,施工厚度超過20mm時,應先將隔離鋼筋焊接在設備主板上。施工厚度為30mm時,應采用6mm鋼筋。當施工厚度為40mm時,應采用8mm~10mm的鋼筋。然后將鋼筋網焊接在鋼筋上,攪拌和涂抹的程序與施工厚度為20mm時相同。


  高溫應用時,如三次風閥等,應先在閥體上安裝耐火澆注料,其厚度應根據母板所用材料及允許的散熱量確定。然后將鋼筋網焊接在耐火澆注料表面,涂上耐磨陶瓷涂層。定向纖維的使用提高了陶瓷耐磨涂層的韌性,使其具有一定的抗變形能力。因此,無論是在現場安裝的設備上使用,還是在車間施工完成后吊裝,都不會影響其強度和使用壽命。耐磨彎管陶瓷涂層可在室溫(20℃)下保持3天,達到要求的強度和硬度,即可投入使用。


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