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我公司耐熱鑄鋼牌號如下表:

鍋爐風帽的制造工藝


我公司研制的耐磨鋼牌號如下表:

鍋爐風帽材料


我公司耐磨合金鑄鐵:

鍋爐風帽阻力


稀土耐熱鋼性能表:

鍋爐風帽工藝


稀土耐熱鋼特點

鋼的抗氧化性是指在高溫下具有對氣體介質的氧化腐蝕穩定性,它是保證在高溫下能夠持久工作的重要條件。現今提高鋼的高溫抗氧化性的基本方法是合金化,在鋼中添加足數量的鉻、鎳、硅、鋁等合金元素,使鋼在高溫氧化表面能生成一層穩定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固地附著在金屬的表面,從而能有效地保護金屬免受高溫氣體的氧化和介質的腐蝕。

鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素,工件使用溫度愈高,應相應增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加,氧化鉻膜的穩定性提高,膜的厚度與致密也增加。試驗表明,工件工作溫度600-659℃需含5%Cr,工件溫度800℃需含12%Cr,工件溫度1100℃需含28%Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能,在材料中添加一定數量跌、鎢、釩、鈦及氮等合金并采用混合稀土進行處理,以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織,進而提高合金鋼低熱性和熱強性。


稀土耐熱鋼使用范圍

新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應用于礦山燒結機臺車篦板;火力發電廠鍋爐噴嘴、予燃室等;冶金爐門、爐筐、風帽、管夾、爐底輥;熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。


復合管

大型CFB鍋爐水冷壁管,小型CFB鍋爐及沸騰爐埋管,硫鐵礦沸騰爐冷卻管組等,因為渦流,物料沖刷等原因,磨損嚴重,經常發生爆管事故。我公司研發的特種鑄造雙金屬工藝,在標準鍋爐管外部復合耐磨合金層,一勞永逸地解決了磨損爆管的問題。


鍋爐過熱器管,再熱器管,省煤器管,埋管等部位,原廠多采用沖壓護瓦,受熱易變形,磨損也比較嚴重,我公司采用新型翅片護瓦在增加耐磨性同時,也增加了受熱面積,更有利于增加鍋爐出力。


風 帽

循環流化床鍋爐,沸騰爐,一般采用風帽式布風板。由于長期受物料沖刷風帽頭磨損嚴重,此外鍋爐壓火時,由于沒有空氣流通,風帽頭浸在高溫床料中,燒壞的現象也比較嚴重(返料器風帽,冷渣器風帽也是如此)。因此,風帽材質選擇既需要有較強低磨性,又需要有較強低高溫性,我公司采用自行開發的稀土合金鋼有效提高風帽的使用壽命。


旋風

當前的旋風分離器中心筒多為不銹鋼板卷制,在高溫及高濃度粉塵的沖刷下,磨損嚴重,同時鍋爐起爐時中心筒受熱不均,停爐時受冷不圴,容易變形,使鍋爐分離效率下降,鍋爐帶載合能力降低,飛灰含碳量上升,嚴重危害省煤器,我公司生產的旋風分離器中心筒,選用稀土合金材質,耐高溫,耐沖刷,耐腐蝕使用壽命長。



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